一、设计简述

　　随着市场发展的需求，小型燃油气蒸汽锅炉正日益深受个体企业的欢迎。我厂按照TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》、JB/T1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》技术要求和规定，进行了设计。本系列锅炉配置世界燃烧器及国产上乘辅机、阀门、仪表等。锅炉结构紧凑，体积小，重量轻，移动方便，具有热效率高、自动化程度高，安全可靠，操作方便等特点，市场应用普遍反应良好。该产品的燃料为轻油或天然气。燃料从燃烧器喷出，被电子点火棒点燃，在炉胆内微正压燃烧，高温烟气由炉胆内转弯180°进入第二回程，然后在下部烟室处转弯180°进入第三回程，后通过炉胆顶部烟室由烟囱排入大气，

　　二、技术参数

　　1、型 号： LHS0.5-0.7-Y、Q

　　2、额定蒸发量： 0.5t/h

　　3、额定蒸汽压力： 0.7MPa

　　4、额定蒸汽温度： 170℃

　　5、给水温度： 20℃

　　6、冷空气温度： 20℃

　　7、水压试验压力： 1.05MPa

　　8、对流受热面积： 8.9m2

　　9、辐射受热面积： 4.0m2

　　10、设计热效率：油/气 95.3% / 94.12%

　　11、使用燃料： 轻油（天然气）

　　12、燃料消耗量：油/气 40kg/h / 40Nm3/h

　　13、排烟温度：油/气 122℃/118℃

　　14、排烟处过量空气系数： 1.1

　　15、锅炉金属消耗量： 2.35t

　　16、锅炉总耗电功率： 1.3KW

　　17、锅炉水容积 49L

　　18、大件运输重量 2500kg

　　19、锅炉大件运输尺寸 2000×1500×2700(mm)

　　20、锅炉安全稳定运行的工况范围： 70~

　　21、冷凝器受热面积： 6.72m2

　　22、烟囱规格尺寸： φ219×10000mm

　　23、锅炉排污率： 5%

　　三、锅炉主要受压部件结构尺寸

　　锅壳 φ1200×8(mm)

　　上管板 φ1200×12(mm)

　　下管板 φ1200×φ800×10(mm)

　　炉胆 φ800×12(mm)

　　炉胆顶 φ800×10(mm)

　　四、LHS0.5-0.7-Y、Q燃油（汽）蒸汽锅炉具有下列特点：

　　1、燃烧器采用位于炉体一侧布置的烟火管锅壳锅炉。燃料气、油经燃烧器喷出和雾化后向下在炉胆内微正压燃烧。侧吹式三回程结构，火焰在炉膛内微正压燃烧，强化传热。

　　2、立式内燃三回程燃油（气）快装锅炉，炉胆为回程，由螺纹烟管构成第二及第三回程，热效率高。

　　3、锅炉配备有完善的全自动控制装置和安全保护装置，实现水位自动控制及危低水位报警、停炉；蒸汽压力自动控制及超压报警；锅炉自动点火、燃烧器火力自动调节和熄火保护，保证锅炉的安全运行。

　　五、安全阀、辅机及控制说明

　　该锅炉配有A48Y-16C全启式安全阀(DN40)一个。

　　燃烧器采用国外进口的燃烧器，全自动程序控制，自动化程度高，可使锅炉达到的燃烧效果。具有连锁保护装置，点火前通风持续时间不低于28秒，当送风机断电时，能够自动切断燃料供应；当燃油（气）压力低于规定值时，燃油（气）压力开关指示程序控制锁定燃烧器；当点火失败或火焰突然熄灭时，通过空气开关切断燃料供应并锁定燃烧器，确保安全运行。

　　给水泵采用20FHD5-07Z锅炉给水泵，水泵采用回差式自动间断给水调节方式。

　　为了有效地监视和控制水位及压力，该锅炉配备有水位计、水位控制器和水位报警器，还配备有普通压力表、电接点压力表。